电机PID调试

电机PID调试

  • 电机PID调试
    • 一、直流电机原理与TB6612
      • 1.1 电机原理
      • 1.2 减速器作用
      • 1.3 电机实物接线图
      • 1.4 电机控制芯片
    • 二、编码器使用以及测速原理
      • 2.1 编码器原理
      • 2.1 编码器接线
      • 2.1 编码器软件四倍
    • 三、离散化PID入门
    • 四、位置PID控制基础
      • 4.1 原理分析
      • 4.1 控制原理图
      • 4.1 C语言实现

电机PID调试

一、直流电机原理与TB6612

1.1 电机原理

1.2 减速器作用

在这里插入图片描述
如上:
假设电机本身
电机转速:10000rpm(每分钟转10000转)
关节扭矩:1kg;

那么如果加入减速器(减速比为20):
则电机输出就会变为:
电机转速:500rpm
关节扭矩:16kg(实际上会有损耗,我们这里设定为 80% )

显然,减速器起到两个作用:
1.降低电机转速;
2.增加电机扭矩;

1.3 电机实物接线图

在这里插入图片描述
只需要电机正负加载电压后就可以实现电机转动。

1.4 电机控制芯片

电机控制芯片:TB6612
通常我们使用单片机来给电机调速,但是由于单片机IO口输出的带负载能力是比较弱的,所以一般会通过电机功率放大器件去增大电压;

常用的驱动芯片:
L298N电机驱动板模块。

控制芯片的接线:
在这里插入图片描述
VM:直流电机相近的电压,例如电机需要接12v电压时候,可以通过一个3s电池进行相连;
VCC,GND:内部逻辑电压;
STBY:是IO口使能端,高电平有效;
红框,篮框:是两路独立电机控制端;

接口Value
AO1接电机正负极,反接只影响电机的正反转
AO2对应AO1
PWMA控制PWM波,实现0-100%的占空比控制
AIN1正反转控制
AIN2对应AIN1

二、编码器使用以及测速原理

2.1 编码器原理

在这里插入图片描述
一般装两组霍尔或者光电,会得到AB两相脉冲信号;
根据单位时间的脉冲个数可以得到速度;根据相位差可以对方向进行判断;

2.1 编码器接线

在这里插入图片描述
红线,接电源一般是5v;

2.1 编码器软件四倍

在这里插入图片描述
四倍频主要是测量AB相的上升和下降沿(就是所有跳变个数 );
原来单个脉冲的上升沿个数只有3个,现在所有跳变相加为12个;相当于四倍频;

stm32在编码器模式下,其TIM1-TIM4的通道1(CH1),通道2(CH2)都可以进行硬件四倍频计数,在配置一下相关寄存器;
但是有些低端单片机,如51等,没有硬件计数,只能通过软件计数(中断等);

三、离散化PID入门

用离散化的差分方程代替连续的微分方程。
在这里插入图片描述

四、位置PID控制基础

4.1 原理分析

位置闭环控制就是根据编码器的脉冲累加测量电的位置信息,并与目标值进行比较,得到控制偏差,然后通过对偏差的比例、积分、微分进行控制,使偏差趋向于零的过程

在这里插入图片描述

4.1 控制原理图

在这里插入图片描述
反馈值(测量值)- 设定值(目标值)= 控制偏差;
控制偏差给到控制器;
从而将偏差给到电机,在经过编码器获得反馈;
实现闭环;

4.1 C语言实现

在这里插入图片描述


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