套筒的钻Φ40H7夹具设计及机械加工工艺（说明书+CAD图纸+工序卡+过程卡）

任 务 书

一、设计题目:套筒机械加工工艺规程及钻Φ40H7孔工艺装备设计

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图                              1张

(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）

三、上交材料

1．所加工的零件图                                1张

2．毛坯图                                       1张

3．编制机械加工工艺过程卡片                       1套

4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片    1套

5．绘制夹具装配图（A0或A1）                      1张

6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。            1张

7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）                        1份

四、进度安排

本课程设计要求在3周内完成。

1．第l～2天查资料，绘制零件图。

2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。

4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。

5．第14～15天，零件图的绘制。

6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。

7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩

五、指导教师评语

该生设计的过程中表现            ，设计内容反映的基本概念及计算       ，设计方案         ，图纸表达          ，说明书撰写         ，答辩表现          。

综合评定成绩：            

摘　要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。

在工艺设计中，首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；其次，对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后，进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺；工序；切削用量；夹紧；定位；

Abstract

This design involves the mechanical manufacturing process and fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement knowledge.

The mechanical processing technology of the sleeve and drilling 40H7 hole fixture design is including the technological design of parts processing, process design and special fixture design three parts.

In the process design, the first part of the analysis, understand the process of the parts and then design the blank structure, and choose a good part of the processing benchmark, design the process of the parts; Secondly, calculate the size of each working step of the parts, the key is to determine the process equipment and cutting parameters of each process; Then, carry out the design of the special fixture, select the design of each component of the fixture, such as positioning element, clamping element, guide element, clamp specific and machine connection parts and other components; Calculate the positioning error of fixture, analyze the rationality and deficiency of fixture structure, and pay attention to the improvement in the future design.

Keywords: Process; Process; Cutting parameters; Clamp;Positioning;

目 录

序   言 1

1  零件的分析 2

1.1  零件的作用 2

1.2  零件的工艺分析 2

2  工艺规程设计 4

2.1  确定毛坯的制造形式 4

2.2  毛坯的设计 4

2.3  基面的选择的选择 5

2.4  制定工艺路线 6

2.5  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7

2.6  确定切削用量及基本工序 8

2.7  设计夹具的工序：钻Φ40H7通孔 25

3  夹具设计 27

3.1  问题的提出 27

3.2  定位基准的选择 27

3.3  定位元件的设计 27

3.4  定位误差分析 28

3.5  切削力的计算与夹紧力分析 28

3.6  钻套设计 29

3.7  夹具设计及操作的简要说明 29

总    结 31

参考文献 32

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